Fertigungsprozesse

Fräsen

Das Unternehmen setzt 35 CNC-Bearbeitungszentren für das Fräsen sowie 6 Universalfräsmaschinen für die Vorbearbeitung von Werkstücken ein. Die CNC-Maschinen sind betriebstechnisch zu verschiedenen Gruppen (Fertigungszellen) zusammengefasst. Dabei ist jede Zelle mit Spezialwerkzeug, Messgeräten sowie der für die Herstellung der jeweiligen Bauteile angepassten Ausrüstung ausgestattet:
  • Automobilindustrie: Die Bearbeitungszelle ist mit einer 5-Achs- sowie drei 3-Achs-Werkzeugmaschinen zum Fräsen von Bauteilen für Fahrzeugmontageanlagen ausgestattet.
  • Edelstahl und Titan: In dieser Maschinengruppe werden ausschließlich Bauteile aus Edelstahl und Titan gefertigt. Diese Zelle besteht aus acht 3-Achs-Werkzeugmaschinen.
  • Komplex- und Einzelteile: Innerhalb dieser Maschinengruppe werden Bauteile mit höchstem Komplexitätsgrad bearbeitet. Die Bearbeitungszelle ist mit zwei 5-Achs-Werkzeugmaschinen, zwei 3-Achs-Werkzeugmaschinen und unseren zwei größten Maschinen zum Fräsen von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 3 Metern ausgestattet.
  • Medium-Tech-Komponenten: Die Bearbeitungszelle ist für die Fertigung von kleineren Serien von 10 bis 200 Stück ausgelegt. Für die Fertigung von Bauteilen dieses Typs kommen elf 3-Achs-Werkzeugmaschinen zum Einsatz.
  • Serienfertigung: Hier werden gleichartige Bauteile in größeren Serien (bis 500 Stück) hergestellt. In dieser Zelle befinden sich drei 3-Achs Maschinen. Die Maschinen sind mit speziellen Spannvorrichtungen, die ein schnelles Auswechseln der Bauteile ermöglichen, ausgestattet

 

Drehen

Im Unternehmen sind 7 CNC-Drehbearbeitungszentren und 5 Universaldrehmaschinen im Einsatz. Eine Bearbeitung von Flanschteilen bis zu einem Durchmesser von 450 mm sowie Wellenteilen bis zu einer Länge von 900 mm ist in Einzelfällen möglich. Die modernsten Drehbearbeitungszentren sind mit einer Fräsoption ausgerüstet. Der Einsatz der Drehmaschinen ist bei Losgrößen zwischen einem und 500 Stück am effektivsten.


Schweißen

Wir schweißen im MIG/MAG-Verfahren. Dabei werden Schweißgeräte von Kemppi, Superior und ESAB verwendet. Unsere Maschinen eignen sich zum Schweißen von Stahl verschiedener Qualitäten und von Aluminium bis zu einem Stückgewicht von zwei Tonnen.
 
Alle Schweißverfahren werden entsprechend der Norm LST EN ISO 3834-3:2006 ausgeführt.
 
Unsere Schweißer verfügen zudem selbstverständlich über eine gültige Schweißerprüfung nach EN 287-1.


 

Oberflächenveredelung

Wir bieten unternehmensintern Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen (1400 x 2200 x 3000 mm) an. Ferner führen wir extern Beschichtungen wie Brünieren, Verzinken und Eloxieren durch.


Montage

Wir übernehmen die Montage von Produktionsanlagen für die Automobilindustrie und andere Maschinenbaubranchen. Neben den Fertigungsteilen werden nach Kundenvorgabe Kaufteile aller namhaften Hersteller verwendet. Das Unternehmen ist mit sechs entsprechend geschulten Fachkräften in der Lage, auch komplexe Baugruppen zu montieren.


 

Sonstige Bearbeitungen

Als weitere Fertigungsverfahren führen wir im Unternehmen außerdem Sägen und Brennschneiden, thermische Behandlung von Bauteilen mittels Flamme und Elektroofen, sowie Trommelpolieren und Sandstrahlen durch.

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